长时间搁置未用的防爆电机，由于其绕组绝缘吸收空气中的潮气，绝缘电阻降低，假如不经干燥处理就投入运转，则会发作绕组绝缘击穿毛病。因而，长时间搁置未用的防爆电机，投入运转前通常都要丈量其绝缘电阻。假如测得的绝缘电阻值不合格 ( 低于 0.5MΩ ) ，就应进行烘干处理。可是，现场通常不具备烘干设备。而选用一般干燥办法（如铁损干燥、铜损干燥、短路通风干燥等）进行烘干处理，时刻又较长。假如将防爆电机搬运到有烘干设备的场合，运输时刻也长，并且来回搬运有诸多不便。最理想的办法是现场就地干燥防爆电机。下面介绍一种现场迅速干燥防爆电机的办法。
(1)干燥处理资料
CEC-35型洗涤剂和 NC-123 型防湿防腐绝缘保护剂。
(2)干燥技术
包含以下工序。
1.将防爆电机解体，并做好记载。拆卸的过程是：拆下联轴器或胶带轮；拧开地脚螺栓；断开电源线；拆下外电扇罩和电扇；松初步盖固定螺钉，拆下端盖；抽出转子。
2.查看定、转子绕组及其绝缘状况，并丈量定子绕组的绝缘电阻（对笼式防爆电机），做好记载。
3.用清洗干燥的压缩空气对防爆电机进行全部打扫，特别是绕组绝缘部位，要重复完全吹扫洁净（关于小型防爆电机，也可用皮山君或电吹风工具打扫）。
4.对防爆电机进行吹风打扫后，将定子机座立放在平台上待清洗。
5.用 SS-25 型洗涤剂对绕组和接线盒等的绝缘部位进行喷洗（洗涤剂从其包装塑料瓶的喷嘴喷出），重复均匀地喷洒 5~20min （喷洒时刻随防爆电机容量和受潮程度而定），然后将定子机座翻过来，按上述操作请求再喷洗一遍。
6.喷洗后经 20~40min ，再用干燥清洗的压缩空气对喷洗过的部位进行吹风干燥。
7.吹风干燥后经 20~30min ，用 NC-123 型防湿防腐绝缘保护剂对绕组进行全部均匀喷洒（保护剂装在喷壶内向外喷出），此刻绕组绝缘内部所含水分与保护剂混合后被吸出。
8.喷洒保护剂后经 20~30min ，丈量定子绕组的绝缘电阻。绝缘电阻值通常从零开始上升，经 3~5h ，可上升到 5M Ω以上。
9.当绕组绝缘电阻契合请求，就可安装防爆电机。防爆电机安装后，安装联轴器或胶带轮，然后找正、接线。当防爆电机复装、接线结束，承认契合运转请求，就可通电进行试运转。
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